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开式固定台压力机操作规程
编辑:仪征鼎盛机械制造有限公司   时间:2017-11-22

开式固定台压力机操作规程
  一、操作准备6 |1 E, s6 q4 Q6 |, N# |
 1.运转准备  L( x& s& t% ]' \* O% w; _) _- i
  1)将主控制箱内的空气开关扳到“开”位置,同时确认机器有无异常。) G2 @: ~3 ]$ 2
)将主控制箱门关闭。
  警告:机床操作时,为安全起见,严禁开启主控制箱门。
 2.操作准备
  1)将操作面板的操作电源开关转到“开”位置,此时电源指示灯(AC110V
回路)会亮。
  2)确认“紧急停止”按钮有无在松开状态。0 |) l& O& t/ @# G
  3
)气压异常时,气压表示灯灭,成为紧急停止状态,此时应将空气压力调到适当压力,直到指示灯亮即可操作。
 3.主电动机起动及停止
  1)按下主电机运转按钮时,主电动机起动,主电动机运转指示灯亮。
主电动机 起动应注意事项:运转方式选择开关在[断开]位置时,主电动机不能起动。[
断 开]以外位置时,才能起动。/ {6 W8 }- H( j3 |
  2
)将主电动机停止按钮按下后,主电动机停止,此时主电动机运转指示灯灭;但如果发生以下动作时,主电动机会自动停止。
 A、主电动机回路的保险丝烧断时。
 B、热继电器保护时。
  二、日常检查
  1、初始检查
  1)工作台板清除干净,不得有任何东西放在台板上。

2)液压过载油箱内的油量不得低于标准高度。
 3)用盘车杆盘动飞轮,不能有异常状况。
  4)电源线的截面积必须符合规定。" b) N* l' a" t* a# j' ]/ D* R9 F
 2、打开气阀后检查, G2 j  E5 Z1 G' ~" Q% \
  1)离合器的空气压力必须调节在额定值0.5-0.6Mpa.
 2)各部份不能有漏气现象。& m8 B$ q  c  _' i; P) t8 F6 S
  3)离合器气缸,旋转接头不能有漏气现象 。+ [: ?, w) m! I- b2 q
 3、电源接通后检查- e2 S9 @( h- C0 L. a9 S
  1)电源开关置于“开”位置,电源、气压指示灯亮。
  2)油泵开始打油,管接头不能有漏油现象,管了不能有损伤或压裂。
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)将运转选择开关置于“寸动”位置,当按下和释放双手操作按钮时,检查双联电磁阀的动作,确保电磁阀放气通畅,离合器动作灵活,不能有干涉现象。
2 F7  l 4、主电机启动后检查
  1)按下主电机启动按钮,主电机启动,主电动机指示灯应亮。( \1 o( u#
 2)检查飞轮的转向,必须与机床上标注的方向一致。: U) Q7 V" t" i' U1 ]2 ~/ H( s
 3)检查飞轮的起动情况。及加速情况是否正常。
 4)V型皮带的滑动音不能有异常声音。
 5.运转操作检查
  1
)检查“寸动”运转时,机床性能是否良好。在置于“寸动”位置时,将机床
双手操作按钮一直保持接合状态,机床连续运转,检查不能有异常噪声或异常沉重现象。9 ]* i" i4 {8 N3 x  i
  2)进行“连续”运转或“单次”运转时,动作应保持正常,
在“连续”运转时,按紧急停止按钮,检查离合器,确保能确实的分离,紧急停止按钮能锁定。

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  3)在“单次”运转时,在操作按钮不放松的情况下,不得产生连续运转。
 4)在“单次”运转时,停止位置应该在上死点位置+5度和-10
度之间,不允许产生大的偏差。7 l! R: J6 `2 R# q4 a1 z
  5)在“连续”运转时,按下停死点按钮后,停止位置应该在上死点位置+5
度和-10度之间,不允许产生大的偏差。3 `' \$ v- X, Q  M
  6)在“连续”运转时,按紧急停止按钮后,压力机应能立刻停止。
 6.滑块调整时检查+ f8 T# a* n7 f7 ?
  1)将滑块调整开关置于“开”位置,其它一切操作都被禁止。$ A. d3 M0
  2)调整滑块的装模高度,当达到上、下限位置时,调整电机必须自动停止。
; m! 3)检查模高指示器批示数值是否与实际数值一致。#

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